1. Khả năng chống chất lỏng thấp.
2. Lực bên ngoài cần thiết để đóng mở là nhỏ.
3. Hướng chảy của môi chất không bị ràng buộc.
4. Khi mở hoàn toàn, sự ăn mòn của bề mặt làm kín bởi môi chất làm việc nhỏ hơn sự ăn mòn của van chặn.
5. So sánh hình dạng là đơn giản, và công nghệ đúc tốt.
Nhược điểm của van cổng
1. Kích thước tổng thể và chiều cao mở cửa lớn.Các thiết bị yêu cầu không gian lớn.
2. Trong quá trình đóng mở, có sự xung đột tương đối giữa các bề mặt làm kín, trong thời gian ngắn có thể gây ra xước.
3. Van cổng thường có hai bề mặt làm kín, điều này gây thêm một số khó khăn cho quá trình xử lý, mài và sửa chữa.
Các loại van cổng
1. Nó có thể được chia theo quy hoạch ram
1) Van cổng song song: bề mặt làm kín song song với đường thẳng đứng, tức là hai bề mặt làm kín song song với nhau.
Trong số các van cổng song song, quy hoạch với nêm đẩy là phổ biến hơn.Có nêm lực đẩy hai mặt ở đáy của hai van cổng.Loại van cổng này phù hợp với van cửa có đường kính trung bình và nhỏ (dn40-300mm) áp suất thấp.Giữa hai thanh giằng còn có các lò xo, có thể tác dụng lực siết trước, có lợi cho việc làm kín thanh ram.
2) Van cổng hình nêm: bề mặt làm kín tạo thành một góc với đường thẳng đứng, tức là hai bề mặt làm kín tạo thành van cổng hình nêm.Góc nghiêng của bề mặt làm kín thường là 2 ° 52 ', 3 ° 30 ′, 5 °, 8 °, 10 °, v.v ... kích thước của góc chủ yếu phụ thuộc vào độ lồi lõm của nhiệt độ môi trường.Nói chung, nhiệt độ làm việc càng cao thì góc phải lớn hơn để giảm khả năng bị nêm khi nhiệt độ thay đổi.Trong van cổng nêm, có van cổng đơn, van cổng đôi và van cổng đàn hồi.Van cổng nêm một cổng có quy hoạch đơn giản và hoạt động đáng tin cậy, nhưng nó cần độ chính xác cao về góc của bề mặt làm kín, khó gia công và sửa chữa và nó có thể bị nêm khi nhiệt độ thay đổi.Van cổng nêm kép được sử dụng rộng rãi trong các đường ống dẫn nước và hơi.Lợi ích của nó là: độ chính xác về góc của bề mặt làm kín cần thấp, nhiệt độ thay đổi không cao dễ gây ra hiện tượng chêm.Khi bề mặt làm kín bị mòn, nó có thể được đệm để bù đắp.Tuy nhiên, loại bào này có nhiều chi tiết, dễ kết dính trong môi trường nhớt và ảnh hưởng đến việc làm kín.Quan trọng hơn, vách ngăn trên và dưới rất dễ bị han gỉ sau thời gian dài sử dụng, ram dễ rơi rớt.Van cổng nêm đàn hồi, có quy hoạch đơn giản của van cổng nêm đơn, có thể tạo ra một lượng nhỏ biến dạng đàn hồi để bù đắp cho sự sai lệch trong quá trình xử lý góc của bề mặt làm kín và cải thiện tính kỹ thuật bằng cách sử dụng các lợi ích *, và có được nhiều người lựa chọn.
2. Theo quy hoạch của thân van, van cổng có thể được chia thành
1) Van cổng trục tăng: đai ốc van nằm trên nắp hoặc giá đỡ van.Khi đóng mở cổng, xoay đai ốc van để hoàn thành việc nâng trụ van.Quy hoạch kiểu này có lợi cho việc bôi trơn thanh van, độ đóng mở rõ ràng nên được sử dụng rộng rãi.
2) Van cổng không tăng: đai ốc van nằm trong thân van và tiếp xúc trực tiếp với môi chất.Khi đóng mở ram, xoay thanh van.Lợi ích của phương án này là chiều cao của van cổng luôn không thay đổi nên không gian thiết bị nhỏ.Nó phù hợp với van cổng có đường kính lớn hoặc không gian thiết bị hạn chế.Việc lập kế hoạch như vậy phải được trang bị các chỉ số mở và đóng cửa để chỉ ra mức độ mở và đóng cửa.Nhược điểm của phương án này là thân ren không những không bôi trơn được mà còn bị phương tiện trung bình ăn mòn trực tiếp và hư hỏng nhẹ.
Đường kính của van cổng được rút ngắn
Giả sử rằng đường kính kênh trong thân van là khác nhau (thường đường kính ở chân van nhỏ hơn đường kính ở kết nối mặt bích), nó được gọi là rút ngắn đường dẫn.
Giảm đường kính trôi có thể làm giảm kích thước của các bộ phận và lực cần thiết để đóng mở.Cùng với nhau, nó có thể mở rộng việc lập kế hoạch ứng dụng của các bộ phận.
Sau khi giảm đường kính trôi.Chất lỏng cản trở tăng lên.
Thời gian đăng: 05-09-2022